기술 스택 · 지원 사양
| 필드 프로토콜 | Modbus RTU/TCP(마스터·슬레이브), CAN/CANopen, RS-232/485, DI/DO, AI(4-20mA·0-10V), 펄스 |
|---|---|
| 상향 프로토콜 | MQTT 3.1.1/5.0(TLS), HTTPS REST, WebSocket, Sparkplug B(옵션) |
| 백홀 | Ethernet, WiFi, LTE Cat.1/Cat.M1, LoRa/LoRaWAN |
| 플랫폼 | STM32·ESP32(소형), ITE9867·라즈베리파이 등 Embedded Linux(고성능) |
| 신뢰성 | 오프라인 버퍼링·재전송, 워치독, 전원 차단 복구, 원격 로그 |
| 운영 | OTA, 원격 설정(레지스터 맵·주기), 상태 모니터링, 알람 |
| 서버 | MQTT 브로커(Mosquitto·EMQX), 시계열 DB, 대시보드(Grafana·자체 웹), SCADA 연동 |
IoT 게이트웨이 개발은 현장 설비의 Modbus RTU/TCP, RS-485, CAN 데이터를 수집해 MQTT·HTTPS로 클라우드나 사내 서버에 전달하는 엣지 장치를 만드는 일입니다. 주식회사 제이는 산업용 프로토콜 변환 게이트웨이의 하드웨어·펌웨어·서버 연동을 함께 설계해, 이기종 설비를 하나의 데이터 파이프라인으로 통합합니다.
이런 경우에 맡기세요
- PLC·인버터·전력계·센서 등 Modbus 장비 데이터를 클라우드 대시보드에서 보고 싶은 경우
- 공장·건물의 여러 프로토콜(Modbus·CAN·RS-232·아날로그)을 한 장치에서 수집해야 하는 경우
- 네트워크가 불안정한 현장에서 버퍼링·재전송·원격 업데이트가 되는 게이트웨이가 필요한 경우
- 기존 SCADA/HMI와 클라우드 분석을 병행해야 하는 경우
개발 범위
- 필드 인터페이스: Modbus RTU(RS-485)·Modbus TCP 마스터/슬레이브, CAN, RS-232, 디지털/아날로그 I/O, 펄스 카운터
- 프로토콜 변환: 레지스터 맵 → JSON 데이터 모델, 단위·스케일 변환, 이벤트/임계치 판정
- 상향 통신: MQTT(TLS)·HTTPS·WebSocket, Ethernet·WiFi·LTE·LoRa 백홀, 오프라인 버퍼링·재전송
- 원격 운영: OTA 업데이트, 원격 설정(폴링 주기·레지스터 맵), 상태 모니터링·로그 수집
- 플랫폼: MCU(STM32·ESP32) 기반 소형 게이트웨이부터 Embedded Linux(ITE9867·라즈베리파이 등) 기반 고성능 게이트웨이까지
- 서버 측: MQTT 브로커 구성, 시계열 저장, 대시보드·알람, 기존 SCADA 연동
개발 프로세스
- 요구사항 분석 — 설비 목록·레지스터 맵·데이터 항목·주기·네트워크 환경 조사
- 설계 — 하드웨어 인터페이스, 데이터 모델·토픽 설계, 장애·복구 시나리오
- 구현 — 게이트웨이 펌웨어/소프트웨어, 브로커·대시보드 연동
- 검증 — 실제 설비 연동 시험, 통신 장애·전원 차단 복구 시험, 현장 검증
- 운영 — 설치 지원, 원격 모니터링·업데이트, 설비 추가 대응
적용 분야
- 스마트 팩토리 설비 모니터링, 전력·에너지 관리(전력계·인버터)
- 건물·시설 자동화, 유해물질·환경 모니터링
- 원격 시설(펌프장·중계소·가로등) 상태 감시와 제어
- 설비 예지보전용 데이터 수집
관련 프로젝트
공개 포트폴리오 중 게이트웨이·모니터링 사례입니다. 전체 목록은 프로젝트 페이지에서 확인할 수 있습니다.
- ITE9867 무선 LoRa 게이트웨이(TCP/IP, 원격 업데이트, RS-485, LoRa)
- 세그먼트·RS-485 다중 통신 제어 ITE9867 제어 개발
- GatewaySw(중계기) 기술 개발 / MQTT WEB 개발 프로젝트
- 산업용 유해물질 모니터링 시스템 / SMS 장비 모니터링 시스템
- 극동라이텍 컨트롤 및 모니터링 장치(ITE9867)
견적과 기간
견적은 연동할 설비·프로토콜 수, 백홀 종류, 서버 측 범위에 따라 산정하며 초기 상담 후 개략 견적을 드립니다. 일반적으로 2주~3개월이고 PoC(설비 1~2대 연동)는 더 짧게 진행할 수 있습니다. 의뢰 폼에 설비 종류·프로토콜·수집 항목·네트워크 환경을 적어 주세요.
자주 묻는 질문 (FAQ)
네. 대부분의 산업 설비가 지원하는 Modbus·RS-485·CAN 포트에 게이트웨이를 연결해 읽기 전용으로 데이터를 수집합니다. 설비 제어 로직은 그대로 두고 모니터링만 추가할 수 있습니다.
게이트웨이가 로컬에 버퍼링하고 연결이 복구되면 순서대로 재전송합니다. 버퍼 용량과 보존 기간은 데이터 주기에 맞춰 설계합니다.
가능합니다. 사내 MQTT 브로커·DB·대시보드를 구성하거나 기존 SCADA/HMI로 전달하는 온프레미스 구성을 지원합니다.
레지스터 맵과 폴링 설정을 원격으로 변경할 수 있게 설계하므로, 같은 프로토콜의 설비는 설정 추가만으로 연동됩니다. 새 프로토콜은 펌웨어 업데이트(OTA)로 대응합니다.
요구사항에 따라 검증된 상용 보드를 쓰거나 전용 보드를 설계합니다. 포트 수·환경(온도·전원)·단가·수량을 보고 유리한 쪽을 제안합니다.